净化工程设计建造的要点！

针对电子器件生产车间而言，净化车间可以使生产车间内溫度、环境湿度及其微颗粒物浓度值合乎电子元器件产品标准，保证电子元器件的工作中特性和可信性。冷库保温板在无菌操作台开启的状态下，取内径90毫米的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至45℃的营养琼脂培养基越15毫升，倒置于30~35℃培养箱培养48小时，证明无菌后备用。

净化工程施工方案的好坏直接决定整个洁净室工程的质量，净化工程制作的方案里面包括洁净室项目的基本参数，平面布局图，净化工程各个区域的设计图和实现控制洁净室污染的手段，需要的设备，材料等等，所以净化方案的专业性是决定洁净室工程质量的重要成份。

不同的行业不同的生产需求，有些净化工程企业专注于电子光学行业，有些净化工程企业主攻医药净化等。净化工程清洁环境，能够帮助我们将净化的工作台在使用的期限上有效的延长，所有的跟洁净室没有什么关系的物品，是一定不允许放到里面去的，只有这样才能够方便保持无菌的这个状态。

我们净化工程的空气注意必须是跟外界的空气进行隔绝的，所进行预留的通气孔是能够尽量密闭。我们在对净化工作台进行安装之前，首先需要先将安装的位置进行确定好，而且洁净室里面的环境一定要是洁净以及干燥的。

在进行净化车间设计建造的时候，需要设计其内部的净化系统，主要是从控制含尘浓度、选用净化设备、控制空气温度、湿度、控制气流流速、控制换气次数、进行空气过滤等多个方面进行设计。

1、控制含尘浓度

在建造净化车间时，要控制车间范围内的空气悬浮微粒的含尘浓度，从而使净化车间达到理想的洁净度级别。

2、选用净化设备

净化车间应选用一些净化设备作为车间内提高洁净度级别的设备，可以安装ffu。

作为车间内的送风排风设备，使车间内的每一个角落都得到洁净的空气，也可以使车间保持正压，有效地保障净化车间。

3、控制空气温度、湿度

净化车间设计装修主要的作用就是控制产品所接触的大气的洁净度及温度、湿度，使产品能够在一个很好的环境内生产和制造。而按照国际上的惯例，净化车间设计装修的洁净级别主要是根据每立方米的空气当中粒子的直径大于标准的数量来规定的。

也就是把微粒控制在一个非常小的单位上，在常规当中就是说符合微粒的颗粒在我们常见的灰尘当中是小的微乎其微。

而对于那些生产上来说，哪怕一点点的，很少很少的灰尘也会产生很坏的负面影响的。

4、控制气流流速

净化车间内的气流流速为：0.2~0.5m/s，车间内尘埃粒子数为：3520/m3。温度：22℃±2；湿度：55%±5；基本需要满布ffu，做高架地板。做mau+ffu+dc系统。还有保持正压，相邻房间压力梯度保证在10pa左右。

5、控制换气次数

净化车间若非得用换气次数来衡量的话200次/h以上，净化车间若是以层流风速来说的话0.35 m/s，净化车间若以hepa高效空气过滤器对吊顶覆盖率的话50%。必须很好的控制车间内的气流方向和车间内的温湿度，含尘浓度，尽量减小尘埃进入净化车间。

6、进行空气过滤

采用垂直单向流的气流形式，送风先要通过初效过滤器进行预过滤，将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉。经过预处理后的空气，再经过高效过滤器进行二次过滤，以起到充分保护高效过滤器的作用。在离心风机提供的压力下，通过高效过滤器，使之达到洁净要求。所有气流均经过高效过滤器处理，所以送风，排风均不带残余粉尘，避免了二次污染。