净化车间不同等级的过滤器的区别！

1.粗效过滤器

主要滤除粒径大于5μm的悬浮粉尘，净化车间过滤效率可达20%~80%，除了用于捕集大粒子外，用于防止中、高效过滤器被大粒子堵塞，以延长中，高效过滤器的寿命。通常将其设在上风侧作新风过滤，也叫预过滤器。初效过滤器的滤材一般由涤纶无纺布(毡)，玻璃纤维，人造纤维，金属丝网及粗、中孔泡沫塑料等制作。外框主要包括纸框、镀锌框、铝合金框、不锈钢板。其单元过滤器种类很多，主要有平板式或袋式过滤器。近几年来，用无纺布滤材比较多，其优点是无味道、容量大、阻力小、滤材均匀、便于拆卸和清洗，不像泡沫材质易于老化，且成本较低。这两种过滤器结构简单、易于拆卸、外框可以重复利用、滤材可以定期清洗。制作方法大多为折叠成型，金属网和滤料复合折叠。

2.中效过滤器

主要用于滤出大于1μm的尘粒，过滤效率达到20%~70%，一般置于高效过滤器之前，用以保护高效过滤器。中效过滤器的外形结构大体与粗效过滤器相似，主要区别是滤材。中效过滤器的滤材一般由中、细孔泡沫塑料、人造纤维合成的无纺布(毡)以及细玻璃纤维等制作，形状做成平板式或袋式。外框材料主要包括镀锌钢板、铝合金型材、塑料框、纸框等。

3.亚高效过滤器

净化车间主要滤出小于1μm的尘埃，过滤效率在95%~99.9%之间，置于高效过滤器之前以保护高效过滤器，常采用叠式过滤器。亚高效过滤器的构造与外形均类似于高效过滤器但滤材的选择不同，主要采用玻璃纤维滤纸或棉短绒纤维滤纸。

4.高效过滤器

简称HEPA，主要滤除小于1μm的尘埃，对粒径0.3μm的尘粒的过滤效率在99.97%以上。一般装在通风系统的末端，净化车间必须在中效过滤器或在亚高效过滤器的保护下使用。高效过滤器的滤材一般以超细玻璃纤维滤纸和超细过氯乙烯滤布等制作。为了提高微米级粉尘的捕集效率，滤材需多次折叠，使其过滤面积达到过滤器截面积的50~60倍，并采用0.01~0.03m/s低滤速。其单元过滤器以折叠式过滤器为主，其结构由外框、褶状滤材、波纹分隔板等部分组成。外框可用木板、多层板镀锌铁皮、不锈钢板等多种材料制成;波纹分隔板可用纸质、铝箔、塑料等材料压制。高效过滤器的滤芯质量很关键，滤芯制作方法大致上分为横向绕制和竖向绕制两种，主要是用波纹板将来回折叠的滤材分隔开，并保持滤材褶与褶之间的间隙，防止滤材变形。组装后的封胶一定要严密，不能有漏点，这是影响高效过滤器效率的主要原因之一。高效过滤器的特点是效率高，阻力大，不能再生，安装时正反方向不能倒装。